航空航天工業(yè)在新技術(shù)、新工藝和新材料研究與應(yīng)用中屬于領(lǐng)先行業(yè)。航空航天焊接技術(shù)在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和運(yùn)載火箭制造中一直處于十分重要的地位,對焊接技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展有著重要的推動(dòng)作用。
隨著科技的不斷進(jìn)步,我國的焊接技術(shù)也有了很大的發(fā)展,對我國航天領(lǐng)域的發(fā)展與進(jìn)步起到了重要作用。
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焊接技術(shù)主要是利用加熱以及加壓的方式來將同性或者是異性的工件產(chǎn)生原子間的結(jié)合,從而來完成零件的加工以及工件的連接。
在航天工業(yè)中,焊接技術(shù)的使用不僅能夠提高航天器發(fā)動(dòng)機(jī)的性能還能使航天器的質(zhì)量減輕。目前的航天工業(yè)制造過程中已經(jīng)采用了各種各樣的焊接技術(shù)。
一、電子束焊接技術(shù)
電子束焊是在真空環(huán)境下利用會聚的高速電子流轟擊工件接縫,將電子動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡缓附饘偃酆系囊环N焊接方法。電子束焊具有能量密度高、焊接深寬比大、焊接變形小、可控精度高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定和易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等突出優(yōu)點(diǎn),是高能束流加工技術(shù)的重要組成部分,已廣泛應(yīng)用在航空、航天、電子等領(lǐng)域。
二、?激光焊接技術(shù)
激光技術(shù)采用偏光鏡反射激光,使反射的光束集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束,焦點(diǎn)靠近工件時(shí),工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā),這一效應(yīng)可用于焊接工藝。激光焊接技術(shù)主要用于飛機(jī)大蒙皮的拼接和機(jī)身附件的裝配,具有焊接設(shè)備裝置簡單、能量密度高、變形小、精度高、焊縫深寬比大、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接、可焊接難熔材料等優(yōu)點(diǎn)。
三、攪拌摩擦焊接技術(shù)
攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種新技術(shù),主要是利用一種非耗損的攪拌頭和高速旋轉(zhuǎn)的壓倒待焊接的截面。在不斷地摩擦與加熱中被焊金屬面將會產(chǎn)生熱塑性,同時(shí)在壓力、推力以及擠壓力的作用下來對材料進(jìn)行有效擴(kuò)散連接,這樣做的優(yōu)點(diǎn)是會形成較為致密的金屬間固相連接。該技術(shù)具有很大的優(yōu)勢,被譽(yù)為是當(dāng)代最具有革命性的焊接技術(shù)。
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四、線性摩擦焊接技術(shù)
線性摩擦焊接技術(shù)主要是利用被焊工件做相對線性往復(fù)摩擦運(yùn)動(dòng),并在焊接壓力作用下產(chǎn)生熱量,最終實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)連接。該方式具有較大的優(yōu)勢,如工作效率較高、質(zhì)量優(yōu)勢明顯、節(jié)能價(jià)值高。
五、擴(kuò)散焊接技術(shù)
擴(kuò)散焊又叫擴(kuò)散連接,是把兩個(gè)或兩個(gè)以上的固相材料緊壓在一起,置于真空或保護(hù)氣氛中加熱至母材熔點(diǎn)以下溫度,對其施加壓力使連接界面微觀塑性變形達(dá)到緊密接觸,再經(jīng)保溫、原子相互擴(kuò)散而形成牢固結(jié)合的一種連接方法。它具有接頭質(zhì)量好、焊后無需機(jī)加工、焊件變形量小、一次可焊多個(gè)接頭等優(yōu)點(diǎn)。
近年來,航天工業(yè)的發(fā)展和各種新型航天材料不斷發(fā)展,先進(jìn)焊接技術(shù)在航天制造工業(yè)中的地位也越來越重要。
本文由石家莊藁城區(qū)興安鎮(zhèn)中學(xué)高級教師崔會欣進(jìn)行科學(xué)性把關(guān)。???
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